CNC Cjuz - frézování hliníku
Možná jsem to video na broušení vrtáků 0,3mm přehlédl.
Osobně mám problém nabrousit 2
proto na to čekám od října 2013
Osobně mám problém nabrousit 2
proto na to čekám od října 2013 
Celkem snadnoRaS píše:chyba pod 2mikrony - to bys mohl konkurovat Mitutoyu a podobným firmám
Laserový senzor s rozlišením 1um.
Na vstup Trig senzoru jsem dal výstup ze senzoru Z a nastavil měření posledního bodu s funkci HOLD.
Laser měří povrch válečku a šroubováčkem jej zatlačím a pomalu zdvihnu. Vždy když senzor vypne, laser zaznamená vzdálenost.
Ta přesnost tam +/- bude, stejný princip požívají profi senzory a udává ji hlavně snímač.
Zásadní rozdíl je v konstrukci, tam jsem od profíků vzdálen na světelné roky. Jak životností, tak odolností proti znečištění.
Na konci poznávacího procesu je omyl zcela vyvrácen a my nevíme nic. Zato to víme správně.
zkus to změřit tak jak se to používá v praxi.. polož sondu na stůl a najeď na ni nástrojem a vynuluj Zko vyjeď frézkou nahoru sundej sondu dej sondu znovu a zopakuj třikrát.. a nevěřím tomu že budeš mít 3 hodnoty do 2 mikronu..ono i kdyby to chodilo do setiny tak je to super.. vždyť jen ta spodní soustružená základna se musí posadit pokaždý jinak, jen naklonění toho válečku ve vůli uložení pokud fréza zajede do středu nebo víc ke kraji bude dělat větší chybu.. mimochodem co tam je za snímač?
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
No jo, ale na čem? Nemám k tomu stroj.RaS píše:zkus to změřit tak jak se to používá v praxi.. polož sondu na stůl a najeď na ni nástrojem a vynuluj Zko vyjeď frézkou nahoru sundej sondu dej sondu znovu a zopakuj třikrát.. a nevěřím tomu že budeš mít 3 hodnoty do 2 mikronu..ono i kdyby to chodilo do setiny tak je to super.. vždyť jen ta spodní soustružená základna se musí posadit pokaždý jinak, jen naklonění toho válečku ve vůli uložení pokud fréza zajede do středu nebo víc ke kraji bude dělat větší chybu.. mimochodem co tam je za snímač?
Jinak máš pravdu, počítal jsem chybu naklonění a při odchylce válečku o 0,05mm bude chyba na spodní ose cca 7um. Sonda bude pevná, takže chyba přemístěním nebude.
Senzor je EE-SX914-R
PS: Můžu ti ho poslat na testy, až bude hotový
Na konci poznávacího procesu je omyl zcela vyvrácen a my nevíme nic. Zato to víme správně.
ok až ho budeš mít tak ho klidně pošli něco podobného si chci pořídit zatím mám mechanickej a datluju data ručně tak bych to chtěl zautomatizovat
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
Prdlajs laser, je to infračervená ledka.Laser měří povrch válečku a šroubováčkem jej zatlačím a pomalu zdvihnu.
http://www.ia.omron.com/product/item/ee ... index.html" onclick="window.open(this.href);return false;
Max 0,025 mm
www.mosaznevyrobky.cz
Pánové, nejdříve se podívejte pořádně o čem mluvíte.origosch píše:Prdlajs laser, je to infračervená ledka.Laser měří povrch válečku a šroubováčkem jej zatlačím a pomalu zdvihnu.
http://www.ia.omron.com/product/item/ee ... index.html" onclick="window.open(this.href);return false;
Max 0,025 mm
Testovací senzor je ZX2-LD50, a je opravdu laserový.
Snímací senzor je EE-SX914-R a ta vyčtená hodnota 0,025mm je rozlišení dvou bodů když by se snímalo okénko, nebo pásek (jinak zaregistruje to nejmenší otvor 0,025mm široký). To nemá s přesností spínání nic společného.
Tak jinak je to chyba spínacího místa uvnitř senzoru, při zasouvání stínítka do něj (výrobní tolerance)
Přesnost pozicování tohoto senzoru je +/-2um, tedy opakovatelnost při zaclonění nebo odclonění (v manuálu snadno dohledatelné)
Naposledy upravil(a) Cjuz dne 4. 10. 2014, 10:20, celkem upraveno 1 x.
Na konci poznávacího procesu je omyl zcela vyvrácen a my nevíme nic. Zato to víme správně.
Tak opakovatelnost snímacího senzoru zde.
Využívám jen jednu pozici, ale pod stovku by to být mělo.
Využívám jen jednu pozici, ale pod stovku by to být mělo.
Na konci poznávacího procesu je omyl zcela vyvrácen a my nevíme nic. Zato to víme správně.
Klidně, dělám 4ks a dva budu mít navíc.origosch píše:Pokud mohu, tak až bude druhý hotový, tak bych požádal taky na testování.
Alespoň můžete s RaSem dát nějaké reálné info z provozu. Já bych to zatím neměl kde zkoušet.
Na konci poznávacího procesu je omyl zcela vyvrácen a my nevíme nic. Zato to víme správně.
No v datasheet-e co som nasiel ja je:Cjuz píše: Snímací senzor je EE-SX914-R a ta vyčtená hodnota 0,025mm je rozlišení dvou bodů když by se snímalo okénko, nebo pásek (jinak zaregistruje to nejmenší otvor 0,025mm široký). To nemá s přesností spínání nic společného.
Tak jinak je to chyba spínacího místa uvnitř senzoru, při zasouvání stínítka do něj (výrobní tolerance)
Přesnost pozicování tohoto senzoru je +/-2um, tedy opakovatelnost při zaclonění nebo odclonění (v manuálu snadno dohledatelné)
"The differential distance is the value when a sensing object is moved in a lateral direction to the slot."
cize tych 0.025mm je asi max. vyosenie do boku rotacneho disku, pri ktorom stale platia udaje udavane vyrobcom
(teda ak je disk s otvormi skriveny a beha doboku niekde +1mm a inde -1mm od stredu, tak sa asi nebude pri kazdom otvore senzor spinat prechody do +-2um)
co sa tyka velkosti clony to je tam tiez dost jasne:
"Sensing object Opaque: 1.2 × 0.8 mm min."
Cize najmesi pasik ktory je bezpecne zaregistrovatelny je 0.8x1.2mm velky...
Inak velmi pekny senzor aj snimac na nastroj