Trochu jiné vrtání (Thermdrill, Flowdrill..)

j-k · 9. 9. 2014, 8:43

Protrhy na závity pochpitejně lisujeme normálně, jenže se tímto způsobem trochu zdeformuje povrch v okolí díry. Zatím u tohoto způsobu se materiál ani nehne. Mluvím samozřejmě o výrobě děr do jeklů a trubek, kde to je problém podepřít. Do normálních plechů se tento způsob výroby nevyplatí

Pepa z depa · 9. 9. 2014, 8:52

.. kdosi už to tady nahryznul ... hlavní otázka: co ta beštia protavovací vydrží?

Thomeeque · 9. 9. 2014, 9:30

j-k píše:U nás ve firmě tomu říkáme Fllowdril. Používáme to do maximální tloušťky 2,5mm. "vrtáky" jsou buďto s ořezem nabo bez, podle požadavku na povrch zda vadí malé vytečemí železa ven. Cena "vrtáku" na M6 je cca 2500kč na 1/2coulku 8000kč dále k tomu potřebujete upínací pouzdro do vrtačky s chlazením cca 12000kč.
Používáme tento způsob děrování už asi 15let a mohu říct že menší průměr vydrží podle zacházení i 5000děr. Větší průměr se rozpadl po 14letech. Většinou praskne špička a je to na vyhození . Hodně záleží na nastavení rychlosti vrtačky, posuvu, chlazení a množství použité pasty. Když to nedostane co potřebuje dlouho "vrták" nevydrží. Díry závitujeme samozřejmě tvářecím závitníkem ISO 2 či 3 podle povrchové úpravy. Řezný použít nejde protože stěna je dost slabá a závitník by jí rozřezal.

Ajaj, pouzdro, chlazení, tim to trochu ztrácí kouzlo

Každopádně díky za zevrubný info!

Pepa z depa · 9. 9. 2014, 9:34

... a jo tu odpověď jsem nějak přehlídnul, sorry a díky

Didis · 9. 9. 2014, 12:44

No já jsem s tím vrtal dvě směny a žádné spešl pouzdro to nemělo, chlazení taky ne, jen se sem tam dala nějaká bílá pasta, jenomže to je tak patnáct let. Vrtali s tím přede mnou a taky po mně.Tak nějaká životnost nástroje tam bude.

Prot · 9. 9. 2014, 2:26

Taky jsme pouzivali jen bilou pastu a museli na to byt velky otacky. Pak tvareci zavitnik

j-k · 9. 9. 2014, 4:13

Dost záleží na pruměru díry. Začínali jsme také bez chladícího pouzdra, ale životnost těch špiček byla mizerná a u větších průměrů se hrozně ohřívalo vřeteno. Pak jsme zjistili, že se k tomu dělá taková vrtulka a ta to je schpná ochladit. Jinak bez pouzdra určeného na uchcení si to nedovedu představit, jak by se to upnulo, leda do nějakého kleštinového upínače. Stopka na uchycení je dlouhá u průměru 5,5mm cca 10mm a ten odpor je dost velký, takže do normálního sklíčidla ani náhodou

.
Jak budu v práci a nezapomenu na to nafotím jak to celé vypadá. Na jaře nám koupily novou sadu za 20 000 i s chladícím upínačem od Fllowdrilu či jak se to jmenuje. Nevím jestli to dělá někdo jiný a jak to vypadá, ale to co popisuji je vše od této firmy. A děr jsme už nadělaly za těch 15 let mraky.

Bobes · 9. 9. 2014, 9:07

Ja v pripade potreby metrickeho zavitu do tenkeho profilu/plechu pouzivam nitovacie matice.

Hades · 9. 9. 2014, 9:54

Bobes píše:Ja v pripade potreby metrickeho zavitu do tenkeho profilu/plechu pouzivam nitovacie matice.

njn, ale ne pokaždé je můžeš použít, jinak souhlas, to je asi to nejlepší do plechů

j-k · 15. 9. 2014, 7:58

Tak slíbené foto. Omlouvám se za kvalitu foceno mobilem
Sada:

špička s ořezem na M6

Reznik · 16. 9. 2014, 10:12

Vrtá se s tím i na centrech nebo jen ručně, protože to vrtání není vždy stejné (jednou menší jednou větší odpor)?

j-k · 17. 9. 2014, 7:09

U nás vrtáme pouze na sloupové vrtačce. Menší půměry děláme většinou ručně, přeci jen je větší cit. Větší průměry se strojním posuvem. Strojní posuv musí být nastavený hodně malý. Přeci jenom to nějaký čas zabere než se material ohřeje do ruda a je tvárný. Proto tuto technologii výroby používáme pouze na jekly a trubičky obrobené před tím na 3D laseru. Plechy a slabé pásoviny děrujeme v lisech, je to mnohokrát rychlejší. Pro představu díra na coulový závit trvá dle našich norem cca 30vteřin.

pavlaxy · 26. 12. 2014, 1:17

Ahojky

....bylo -nebylo před dávnými časy -tak začínají pohádky :
v Tesla-Karlín používali M3 a M4 závity do plechu do dvou mm "protlačované"
Otvor se prolisoval ,pak ještě protlačil a klasicky ozávitoval ...
tuším že na to měli udělané vlastní nástroje a za studena a bez mazání v jediné operaci...
Stačilo přidat na výkrese před označení závititu v plechu "P" M3/M4
Dělali pro mne různé krabice 19"RACK a součásti přístrojů včetně "Zn-chromátu"
ČKD-Tatra Smíchov (tramvaje) měl fosfátovnu a lakovnu včetně práškové...
Pan Kohout dělal sítotisk...
Inu měla jsem výrobu docela organizovanou včetně předávání jak v béčkových špionážních filmech

Samozřejmě jako fušku

exot007 · 26. 12. 2014, 1:32

Hades píše:
Bobes píše:Ja v pripade potreby metrickeho zavitu do tenkeho profilu/plechu pouzivam nitovacie matice.
njn, ale ne pokaždé je můžeš použít, jinak souhlas, to je asi to nejlepší do plechů

Bohužel záleží na dělníkovy stačí ho blbe dotáhnout a nebo zahloubit a je problém mockrát jsem je bodoval tigem protože se protáčely.