BF20 Optimum - tuhost stroje +rozborka -> CNC + nápady
dnes trochu duralových špon, výpočtově je to asi tak maximum, co si troufám na konstrukci naložit - těch 80N
řezné podmínky dural 2024 / 6300 ot - 1200 mm/min / HSS 8mm 3b / zvoleno ap-6 mm ae-1,5 mm / řezná rychlost 158 m/min / úběr na břit 0,063
kalkulačka mi ukazuje - 0,21kW 12 ccm úběr materiálu/min, zatížení nástroje 0,32 Nm, kroutící moment 30% z max, průhyb nástroje 32% z max, tlak na materiál 80N
https://www.youtube.com/watch?v=Sr5-fuWDrQg (čínská fréza a už nebyla nejnovější)
řezné podmínky dural 2024 / 6300 ot - 1200 mm/min / HSS 8mm 3b / zvoleno ap-6 mm ae-1,5 mm / řezná rychlost 158 m/min / úběr na břit 0,063
kalkulačka mi ukazuje - 0,21kW 12 ccm úběr materiálu/min, zatížení nástroje 0,32 Nm, kroutící moment 30% z max, průhyb nástroje 32% z max, tlak na materiál 80N
https://www.youtube.com/watch?v=Sr5-fuWDrQg (čínská fréza a už nebyla nejnovější)
Naposledy upravil(a) chb dne 13. 11. 2017, 7:00, celkem upraveno 1 x.
Víťa - BF20 - upraveno na CNC + Mach3 + SS, soustruh CJM250, MK3 Průša, ostřička nástrojů
Aha, dík.
z toho zápisu bych řekl, že jsi jel něco šestkrát po 1.5mm, což jsem ale na videu neviděl. Jiné vysvětlení mě nenapadlo, tak jsem se zeptal.chb píše:co bys řekl ?
mimooborová naplavenina • kolowratský zázrak™ • NPS • GCU • HirthCalc • ncDP.ino
a to 6300-1200mm/min je co?
to jako 6300ot a 1200mm/min?
to jako 6300ot a 1200mm/min?
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
vidíš, mě je tohle jasný taky a písmenka si nepamatujuThomeeque píše:Hezké, 6 x 1,5 mm úběr znamená co?
Obvykle se dějí věci obvyklé. Méně často se dějí věci neobvyklé a zcela vyjímečně se dějí věci vyjímečné...
Masturn 40 CNC, Hermle UWF1200H CNC a pár klasik
http://www.radialengine.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.autopejsek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Masturn 40 CNC, Hermle UWF1200H CNC a pár klasik
http://www.radialengine.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
http://www.autopejsek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
dřevo jde líp, ale toho bordelu okolo ... a pořádné odsávání nemám
https://www.youtube.com/watch?v=KFbd7AjqFZ4
https://www.youtube.com/watch?v=q-rqWbE5U8k
docela jsem se natrápil s dráhou na "soustružení" Otočená funkce posuvu osy X mi nějak nešla do hlavy. CAM mi moc nepomohl, sice jsem prvotně vycházel z dráhy v rovině X-Y a snažil se to opravit do roviny X-Z, ale to mi moc nefungovalo. Pořád jsem se nedokázal trefit zda G2 nebo G3 je ten správný oblouk. Zde mi to úspěšně komplikoval Mach - oblouk chybně zvolený řekněme G2 v náhledu zobrazil správně - ale za běhu programu to jelo obráceně. Záměna G2 - G3 se v náhledu (někdy) před spuštěním programu zobrazovala stejně - po spuštění ale v případě chybné volby Gx už kreslil a vykonával probíhající dráhu chybně.
https://www.youtube.com/watch?v=KFbd7AjqFZ4
https://www.youtube.com/watch?v=q-rqWbE5U8k
docela jsem se natrápil s dráhou na "soustružení" Otočená funkce posuvu osy X mi nějak nešla do hlavy. CAM mi moc nepomohl, sice jsem prvotně vycházel z dráhy v rovině X-Y a snažil se to opravit do roviny X-Z, ale to mi moc nefungovalo. Pořád jsem se nedokázal trefit zda G2 nebo G3 je ten správný oblouk. Zde mi to úspěšně komplikoval Mach - oblouk chybně zvolený řekněme G2 v náhledu zobrazil správně - ale za běhu programu to jelo obráceně. Záměna G2 - G3 se v náhledu (někdy) před spuštěním programu zobrazovala stejně - po spuštění ale v případě chybné volby Gx už kreslil a vykonával probíhající dráhu chybně.
Víťa - BF20 - upraveno na CNC + Mach3 + SS, soustruh CJM250, MK3 Průša, ostřička nástrojů
dřevo je osika (půjde to do sauny), je to lehké dřevo, krájel jsem to postupně z celé 1500mm latě
použil jsem klasickou levnou čínskou HSS s větším úhlem šroubovice. Zkoušel jsem s napohled kvalitnější HSS s klasickým 30st úhlem, ale chlupatilo to hranu víc. Možná by byla vhodná na dřevo přímá fréza, ale takovou nemám. Při frézování je vidět, že to není ideální dřevo na obrábění, lehce se to štípne. Proto jsem v CAMu odlaďoval dráhy, abych se vyhnul kritickým místům. Vyhrubovaný povrch kolečka byl slušný.
"soustružení" novým plátkem na hliník šlo pěkně, stačilo jen líznout šmirglem kde to kolmo bralo vlákna.
použil jsem klasickou levnou čínskou HSS s větším úhlem šroubovice. Zkoušel jsem s napohled kvalitnější HSS s klasickým 30st úhlem, ale chlupatilo to hranu víc. Možná by byla vhodná na dřevo přímá fréza, ale takovou nemám. Při frézování je vidět, že to není ideální dřevo na obrábění, lehce se to štípne. Proto jsem v CAMu odlaďoval dráhy, abych se vyhnul kritickým místům. Vyhrubovaný povrch kolečka byl slušný.
"soustružení" novým plátkem na hliník šlo pěkně, stačilo jen líznout šmirglem kde to kolmo bralo vlákna.
Víťa - BF20 - upraveno na CNC + Mach3 + SS, soustruh CJM250, MK3 Průša, ostřička nástrojů
tentokráte trocha litiny ... https://www.youtube.com/watch?v=YQuDysP ... e=youtu.be
Víťa - BF20 - upraveno na CNC + Mach3 + SS, soustruh CJM250, MK3 Průša, ostřička nástrojů
někde dřív jsem zmiňoval klepání z důvodu vůle drážkovaného hřídele (246) v hnacím tělese (206)
Projevuje/dobře slyšitelné to je třeba při použití flycutter - nízké otáčky a přerušovaný řez - a prostě si to cvaká. Jde to pochopitelně v klidu vyzkoušet i rukou.
Při montáži jsem nasadil na (246) plastovou podložku, usadí se na dno (206) a přitiskne se ke dnu pružinou (203). Velikost je podle vnějšího průměru pružiny, vnitřní otvor jde mírně ztuha nasadit na drážkovaný hřídel. Třením o dno/hřídel omezí to klepání. Je potřeba vzít ne moc tuhý plast a strefit vnitřní díru, musí to trochu váznout na hřídeli (246) aby to omezilo klepání, ale zase ne moc, pak by se při vrtání vřeteno samo nevracelo.
Projevuje/dobře slyšitelné to je třeba při použití flycutter - nízké otáčky a přerušovaný řez - a prostě si to cvaká. Jde to pochopitelně v klidu vyzkoušet i rukou.
Při montáži jsem nasadil na (246) plastovou podložku, usadí se na dno (206) a přitiskne se ke dnu pružinou (203). Velikost je podle vnějšího průměru pružiny, vnitřní otvor jde mírně ztuha nasadit na drážkovaný hřídel. Třením o dno/hřídel omezí to klepání. Je potřeba vzít ne moc tuhý plast a strefit vnitřní díru, musí to trochu váznout na hřídeli (246) aby to omezilo klepání, ale zase ne moc, pak by se při vrtání vřeteno samo nevracelo.
Víťa - BF20 - upraveno na CNC + Mach3 + SS, soustruh CJM250, MK3 Průša, ostřička nástrojů
není lepší ta varianta otočená o 90st kdy se sráží obvodem frézy a ne čelem, pak můžeš vzít jakoukoliv pomlácenou /uraženou frézu.. můžeš posunovat místo záběru .. takhle to čelo frézy půjde "rychle" do háje..
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU